Hacer un extractor separador con tus propias manos.
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Puede decidir sobre los costos de mano de obra y tiempo solo si el dispositivo no es único: tiene la intención de usarlo en el futuro. Ajuste las dimensiones según sus necesidades, es mejor hacer dibujos con anticipación. Pero puede confiar en la experiencia de otra persona y tomar esquemas listos para usar de Internet.
En un caso de reparación o en el garaje de un automovilista, hay una variedad de herramientas para "enterrar el motor". Entre los accesorios de cerrajería, a menudo se puede encontrar un extractor separador, que muchos artesanos del hogar fabrican con sus propias manos.
Cómo un extractor ayuda a los propietarios de automóviles
Se necesita un dispositivo especial, un extractor de cojinetes, durante el diagnóstico, las reparaciones actuales u operativas y el mantenimiento del vehículo. En los mecanismos que transmiten par (muchas veces muy alto), se requiere un esfuerzo coordinado y verificado para montar y desmontar cojinetes, engranajes, poleas, anillos, acoplamientos de latón y casquillos. Estas piezas cargadas fallan con el tiempo, y luego deben sacarse de los asientos estrechos.
Juego de extractores con jaula
Es importante no exagerar aquí: no destruya la pieza desmontada y los componentes cercanos: ejes, carcasas de unidades, cubiertas. Por lo tanto, ya no verá un cincel y una amoladora en manos de un verdadero maestro; su lugar fue ocupado por un extractor separador para hacer el trabajo con sus propias manos. La ventaja de una herramienta bien diseñada es que permite al mecánico manipular el elemento a retirar de forma segura y con el mínimo esfuerzo físico.
Diseño estándar
Su tarea es sacar un objeto bien presionado, un rodamiento, del asiento. Debe agarrar su clip desde el exterior con dos patas con protuberancias (ganchos), descansar contra el punto de apoyo del objeto desmantelado con un perno de potencia: el cuerpo central del mecanismo.
El tornillo y los pies de agarre están montados en una viga común, en el centro de la cual hay una tuerca del tamaño del perno. Las empuñaduras están unidas a lo largo de los bordes de la barra a articulaciones móviles para regular el movimiento de trabajo de las patas. Al girar la varilla roscada, creará una fuerza de desmontaje.
Puede haber tres capturas, lo que es más fiable. Pero la viga sobre la que descansa toda la estructura, en este caso, debe ser reemplazada por un círculo de metal. Tal es el dispositivo de un extractor universal simple.
Tipos
En la graduación de herramientas para quitar rodamientos, el momento determinante es el tipo de accionamiento. Sobre esta base, los extractores se dividen en dos grupos:
- dispositivos mecánicos. Se componen de una varilla roscada central y empuñaduras. El diseño, pensado para el esfuerzo muscular de una persona, es el más común, ya que permite cambiar rápidamente los puntos de agarre. Con la ayuda de un extractor mecánico, es conveniente desmontar rodamientos de pequeño y mediano tamaño.
- Tiradores hidráulicos. El equipo profesional para trabajos exigentes cuenta con un cilindro hidráulico integrado. El diseño semiautomático es capaz de desarrollar una fuerza de tracción de decenas de toneladas, por lo que los extractores hidráulicos se utilizan para unidades grandes en la reparación de equipos especiales, camiones.
De acuerdo con otras funciones y características, los extractores se dividen en dinámicos y estáticos, pinzas y separadores. La herramienta de reparación experimenta cargas pesadas, por lo que el extractor tipo separador de bricolaje está hecho de acero duradero de alta aleación. En las fábricas de herramientas, los componentes críticos se fabrican mediante forja.
Manera fácil de hacer
Los maestros consideran que los extractores de separadores son dispositivos de reparación confiables. La parte de soporte (plataforma) está servida por dos mitades del separador. Se colocan debajo del cojinete y se conectan con pernos. Luego, la parte de tracción se une con pasadores laterales.
Extractor de rodamientos del separador
El pin de alimentación se dirige al eje en el que se presiona el cojinete extraíble. Cuando se instala el equipo, comienzan a apretar el perno central: la pieza se rompe. No es difícil hacer un mecanismo con el principio de tal acción en condiciones de garaje.
Materiales requeridos
El trabajo requerirá:
- el búlgaro;
- tocar;
- taladro eléctrico con un juego de taladros para metal.
Prepare también llaves ordinarias, otras herramientas manuales.
Para un extractor casero, encuentre placas de metal gruesas, dos pernos cada una para conectar el separador y la parte de extracción.
Procedimiento de fabricación
Un extractor separador de cojinetes hecho por usted mismo es económico: se utilizan piezas de metal, pernos y tuercas innecesarios.
Proceder de la siguiente:
- Haga el cuerpo central usted mismo: corte el hilo en un alfiler de metal fuerte. Deje la punta redonda para soldar el collar aquí. Pero también se pueden encontrar pernos largos entre la chatarra en el garaje, lo que facilitará el trabajo.
- Prepare un separador de una pieza cuadrada de metal grueso: gire un recipiente sin fondo en el centro en un torno, taladre agujeros para los pernos en lados opuestos de la pieza de trabajo. Cortar la pieza por la mitad.
- En la barra, que será la parte superior de tracción de la estructura, realizar cortes a lo largo del diámetro de los montantes laterales. Taladre un agujero en el centro, corte una rosca interna con un macho para que se ajuste al tamaño del perno central.
En tres pasos, preparó los componentes de la herramienta: separador, pieza de extracción, tornillo de trabajo. Retire las rebabas con una muela abrasiva, trate el extractor con un compuesto anticorrosión.
Puede decidir sobre los costos de mano de obra y tiempo solo si el dispositivo no es único: tiene la intención de usarlo en el futuro. Ajuste las dimensiones según sus necesidades, es mejor hacer dibujos con anticipación. Pero puede confiar en la experiencia de otra persona y tomar esquemas listos para usar de Internet.
