Motor 4A-GE
motores

Motor 4A-GE

Motor 4A-GE El desarrollo de los motores de combustión interna de gasolina de la serie A de Toyota comenzó en 1970. Todos los miembros de la familia eran unidades de potencia de cuatro cilindros en línea con un volumen de 1,3 a 1,8 litros. El bloque de cilindros de hierro fundido se fabricó por fundición, la cabeza del bloque se hizo de aluminio. La serie A se creó como reemplazo de los motores de bajo consumo de cuatro cilindros en línea de la familia K, que, como era de esperar, se produjeron hasta 2007. El motor 4A-GE, la primera unidad de potencia DOHC en línea de cuatro cilindros, apareció en 1983 y se produjo en varias versiones hasta 1998.

cinco generaciones

Motor 4A-GE
Generaciones del motor 4A-GE

Las letras GE en el nombre del motor indican el uso de dos árboles de levas en el mecanismo de sincronización y un sistema electrónico de inyección de combustible. La culata de aluminio fue desarrollada por Yamaha y fabricada en la planta de Shimoyama de Toyota. Apenas apareció, 4A-GE ganó gran popularidad entre los entusiastas del tuning, sobrevivió a cinco revisiones importantes. A pesar de la eliminación del motor de la producción, hay piezas nuevas a la venta, producidas por pequeñas empresas para entusiastas del overclocking.

1ra generación

Motor 4A-GE
4A-GE 1 Generación

La primera generación reemplazó al motor 80T-G popular en los años 2, en el diseño del mecanismo de distribución de gas del cual ya se usaban dos árboles de levas en ese momento. La potencia del toyota 4A-GE ICE era de 112 hp. a 6600 rpm para el mercado americano, y 128 hp. para japonés. La diferencia estaba en la instalación de sensores de flujo de aire. La versión estadounidense, con un sensor MAF, restringió el flujo de aire en el colector de admisión del motor, lo que resultó en una leve caída de potencia, pero un escape mucho más limpio. En Japón, las regulaciones de emisiones eran mucho menos estrictas en ese momento. El sensor de flujo de aire MAP aumentó la potencia del motor, mientras contaminaba el medio ambiente sin piedad.

El secreto del 4A-GE fue el posicionamiento relativo de las válvulas de admisión y escape. Un ángulo de 50 grados entre ellos proporcionaba las condiciones óptimas para que el motor funcionara a altas velocidades, pero tan pronto como soltabas el acelerador, la potencia caía al nivel de la antigua serie K.

Para solucionar este problema, se diseñó el sistema T-VIS para controlar la geometría del múltiple de admisión y así aumentar el torque del motor de combustión interna de cuatro cilindros. Cada cilindro tenía dos canales separados, uno de los cuales podía bloquearse con un acelerador. Cuando la velocidad del motor cae a 4200 por minuto, T-VIS cierra uno de los canales, aumentando el caudal de aire, lo que crea condiciones favorables para la combustión de la mezcla de combustible y aire. La producción de los motores de primera generación duró cuatro años y finalizó en 1987.

2ra generación

Motor 4A-GE
4A-GE 2 Generación

La segunda generación se distingue por un mayor diámetro del muñón del cigüeñal, que tuvo un efecto positivo en el recurso del motor. El bloque de cilindros recibió cuatro aletas de enfriamiento adicionales y la tapa de la culata se pintó de negro. 4A-GE todavía estaba equipado con el sistema T-VIS. La producción de la segunda generación comenzó en 1987 y finalizó en 1989.

3ra generación

Motor 4A-GE
4A-GE 3 Generación

La tercera generación hizo cambios importantes en el diseño del motor. Los ingenieros de Toyota Corporation abandonaron el uso del sistema T-VIS y simplemente redujeron las dimensiones geométricas del colector de admisión. Se realizaron una serie de mejoras para aumentar la vida útil del motor. El diseño de los pistones ha cambiado: ahora estaban equipados con dedos con un diámetro de veinte milímetros, en contraste con los dedos de dieciocho milímetros de las generaciones anteriores. Se instalan boquillas de lubricación adicionales debajo de los pistones. Para compensar la pérdida de potencia provocada por el abandono del sistema T-VIS, los diseñadores aumentaron la relación de compresión de 9,4 a 10,3. La tapa de la culata ha adquirido un color plateado y letras rojas. La tercera generación de motores está firmemente arraigada en el apodo Redtop. La producción cesó en 1991.

Esto termina la historia del 16A-GE de 4 válvulas. Me gustaría agregar que las dos primeras generaciones todavía son amadas apasionadamente por los fanáticos de la serie de películas Fast and the Furious por la facilidad de actualización.

4ra generación

Motor 4A-GE
4A-GE tapa plateada de 4 generación

La cuarta generación estuvo marcada por la transición a un diseño de cinco válvulas por cilindro. Bajo el esquema de veinte válvulas, la culata ha sido completamente rediseñada. Se desarrolló e implementó un sistema único de distribución de gas VVT-I, la relación de compresión se incrementó a 10,5. El distribuidor es responsable de la ignición. Para aumentar la fiabilidad y la vida útil del motor, el cigüeñal se ha rediseñado a fondo.

La tapa de la culata ha adquirido un color plateado con letras cromadas. El apodo 4A-GE Silvertop se ha quedado con los motores de cuarta generación. El lanzamiento duró de 1991 a 1995.

5ra generación

Motor 4A-GE
4A-GE quinta generación (techo negro)

La quinta generación se diseñó pensando en la máxima potencia. La relación de compresión de la mezcla de combustible aumenta y es igual a 11. La carrera de trabajo de las válvulas de admisión se ha prolongado en 3 mm. El colector de admisión también ha sido modificado. Debido a la forma geométrica más perfecta, se ha mejorado el llenado de los cilindros con la mezcla de combustible. La cubierta negra que cubre la culata fue el motivo del nombre "popular" del motor 4A-GE Blacktop.

Especificaciones de 4A-GE y su alcance

Motor 4A-GE 16v - Versión 16 válvulas:

Volumen1,6 litros (1,587 cc)
poder115 - 128 CV
Par148 Nm a 5,800 rpm
Cortar7600 rpm
Mecanismo de cronometrajeDOHC
Sistema de inyeccióninyector electronico (MPFI)
Sistema de encendidodisyuntor-distribuidor (distribuidor)
Aburrir81 mm
Golpe del pistón77 mm
pesokg 154
Recurso 4A-GE antes de la revisión500 000 km



Durante ocho años de producción, la versión de 16 válvulas del motor 4A-GE se ha instalado en los siguientes automóviles de producción:

modeloCuerpoDel añopaís
CarinaAA63Junio ​​1983-1985Japón
CarinaAT1601985-1988Japón
CarinaAT1711988-1992Japón
CelicaAA631983-1985
CelicaAT1601985-1989
Corolla sedán, FXAE82Octubre 1984-1987
Corolla levinAE86Mayo de 1983 a 1987
CorolaAE921987-1993
CoronaAT141Octubre de 1983 a 1985Japón
CoronaAT1601985-1988Japón
MR2AW11Junio ​​1984-1989
velocistaAE82Octubre de 1984 a 1987Japón
velocista truenoAE86Mayo 1983 –1987Japón
velocistaAE921987-1992Japón
Corolla GLi Twincam/Conquista RSiAE86/AE921986-1993Sudáfrica
Chevrolet novabasado en Corolla AE82
GeoPrizm GSibasado en Toyota AE921990-1992



Motor 4A-GE 20v - versión 20 válvulas

Volumenlitros 1,6
poder160 CV
Mecanismo de cronometrajeVVT-i, DOHC
Sistema de inyeccióninyector electronico (MPFI)
Sistema de encendidodisyuntor-distribuidor (distribuidor)
Recurso del motor antes de la revisión500 000 km



Como tren motriz, el 4A-GE Silvertop se utilizó en los siguientes vehículos:

modeloCuerpoDel año
Corolla levinAE1011991-1995
velocista truenoAE1011991-1995
Corola CeresAE1011992-1995
velocista marinoAE1011992-1995
CorolaAE1011991-2000
velocistaAE1011991-2000



4A-GE Blacktop instalado en:

modeloCuerpoDel año
Corolla levinAE1111995-2000
velocista truenoAE1111995-2000
Corola CeresAE1011995-1998
velocista marinoAE1011995-1998
Corolla BZ giraAE101G1995-1999
CorolaAE1111995-2000
velocistaAE1111995-1998
Caribe velocistaAE1111997-2000
Corolla RSi y RXiAE1111997-2002
CarinaAT2101996 - 2001

Segunda vida 4A-GE

Gracias al diseño extremadamente exitoso, el motor es muy popular incluso 15 años después del cese de la producción. La disponibilidad de piezas nuevas hace que la reparación del 4A-GE sea una tarea sencilla. Los aficionados al tuning consiguen elevar la potencia de un motor de 16 válvulas desde los 128 CV nominales. hasta 240!

Motores 4A-GE: datos, consejos y conceptos básicos sobre los motores de la familia 4age


Se modifican casi todos los componentes de un motor estándar. Se rectifican cilindros, asientos y placas de válvulas de admisión y escape, se instalan árboles de levas con ángulos de distribución diferentes a los de fábrica. Se está realizando un aumento del grado de compresión de la mezcla aire-combustible y, en consecuencia, se está realizando una transición a combustibles de alto octanaje. La unidad de control electrónico estándar está siendo reemplazada.

Y este no es el límite. Los fanáticos de la potencia extrema, los mecánicos e ingenieros talentosos buscan cada vez más formas nuevas de eliminar los "diez" adicionales del cigüeñal de su amado 4A-GE.

Añadir un comentario