¿Cómo se fabrican las reglas de ingeniería?

Reglas de acero, fundición y aluminio
	Los principales procesos por los que pueden pasar las reglas de acero para hacerlas más adecuadas para su trabajo son: tratamiento térmico, templado, raspado, rectificado y lapeado. Los bordes rectos de hierro fundido a menudo se moldean con la forma general deseada, y luego sus superficies de trabajo se acaban raspando, esmerilando o lapeando.
	El aluminio a menudo se extruye, ya que puede ser una forma muy rápida y económica de fabricar artículos. Sin embargo, una regla de aluminio extruido requerirá un mecanizado similar al de una regla de hierro fundido para lograr la precisión necesaria para la encimera.
	Casting La fundición es un proceso de fabricación que consiste en verter metal fundido en un molde, donde se enfría y toma la forma de un molde. De esta manera, se pueden hacer muchas formas complejas. La fundición puede reducir o, en algunos casos, eliminar la cantidad de mecanizado que requiere una pieza. Esto se hace con mayor frecuencia en hierro, aunque también se puede moldear acero y aluminio.
	Tratamiento térmico El tratamiento térmico y el templado son procesos de fabricación que se utilizan para cambiar las propiedades físicas del metal y otros materiales. El tratamiento térmico consiste en calentar el metal a una temperatura muy alta y luego endurecerlo (enfriamiento rápido). Esto aumenta la dureza del metal, pero al mismo tiempo lo hace más frágil.
	templar El templado se lleva a cabo después del tratamiento térmico y también incluye calentar el metal, pero a una temperatura más baja que la requerida durante el tratamiento térmico, seguido de un enfriamiento lento. El endurecimiento reduce la dureza y la fragilidad del metal, aumentando su tenacidad. Al controlar la temperatura a la que se calienta el metal durante el templado, se puede cambiar el equilibrio final entre la dureza y la tenacidad del metal.
	extrusión La extrusión es una técnica de fabricación de moldeo por inyección en la que se forma un material mediante un punzón que empuja el metal a través de un troquel. La matriz tiene una forma que proporciona la forma deseada de la sección transversal de la pieza acabada. El aluminio es, con mucho, el material más común utilizado en la fabricación extruida.
Cantos lisos de granito
	Las reglas de granito del ingeniero primero se cortan aproximadamente de un gran bloque de granito. Esto se hace con grandes sierras refrigeradas por agua. Una vez que se logra la forma general, el acabado y la precisión requeridos para su uso como regla de ingeniería se logran mediante esmerilado, raspado o lapeado.
	Molienda El rectificado es el proceso de utilizar una muela abrasiva compuesta de partículas abrasivas para eliminar material de una pieza de trabajo. La muela abrasiva es un disco que gira a alta velocidad y la pieza de trabajo pasa a lo largo de la cara lateral o superficie del círculo. La molienda se puede realizar con discos con granulometría desde 8 (grueso) hasta 250 (muy fino). Cuanto más fino sea el tamaño del grano, mejor será la calidad de la superficie de la pieza de trabajo.
	Barrer El esmerilado es un proceso en el que la superficie de una pieza de trabajo se elimina de las proyecciones para obtener una superficie acabada plana. El esmerilado se puede realizar en cualquier pieza metálica que requiera una superficie plana.
	Lapeado El lapeado es un proceso de acabado utilizado en la fabricación para producir una superficie más lisa y uniforme en el producto terminado. El lapeado implica un compuesto de lapeado que consta de partículas abrasivas y aceites que se colocan entre la superficie de la pieza de trabajo y la herramienta de lapeado. Luego, la herramienta de lapeado se mueve sobre la superficie de la pieza de trabajo.
	La naturaleza abrasiva de la pasta de lapeado borra las imperfecciones en la superficie de la pieza de trabajo y proporciona un acabado preciso y suave. Los tipos más comunes de abrasivos utilizados en el lapeado son el óxido de aluminio y el carburo de silicio, con tamaños de grano que van desde 300 a 600.
¿Lijar, raspar o lapear?
	El esmerilado no proporciona una superficie tan lisa como el lapeado o el lijado. El descrudado solo se puede realizar en espacios en blanco de metal, por lo que no se puede usar para producir bordes rectos de granito. El tamaño del borde recto determinará si el raspado o el lapeado producen un borde recto de mejor calidad. Como regla general, el raspado es más preciso que el lapeado de longitudes largas, pero la única forma de saber con certeza qué regla será más precisa es observar las tolerancias de los fabricantes de reglas de ingeniería que planea comprar.