Bugatti Hypercar imprime en una impresora 3D

Desde hace varios años, el fabricante francés lleva introduciendo tecnologías innovadoras en las líneas de producción. Entre ellos, la impresión 300D de piezas para hipercoches deportivos Chiron Pur Sport y Chiron Super SportXNUMX +.

Básicamente, estos son algunos elementos del interior. Sin embargo, recientemente la compañía ha estado utilizando tecnología innovadora para imprimir los detalles funcionales de un automóvil. Por ejemplo, uno de los desarrollos es nueva pinza de freno monobloque de ocho pistones. Esta parte fue desarrollada en 2018. Está hecho de titanio. Este material requiere un procesamiento delicado y complejo. Por lo tanto, se decidió introducir una técnica de impresión 3D.

Primera parte exterior

La aplicación exitosa de la tecnología a la industria automotriz es el resultado de una colaboración entre el fabricante francés y Lazer Zentrum Nord (Hamburgo). El 25 de marzo, se anunció que la compañía había producido la primera parte exterior de un hipercoche. Bugatti ha recibido la aprobación oficial para el uso de la pieza en la vía pública.

La moldura de los tubos de escape del automóvil se ha vuelto más liviana que la versión anterior. Para los coches deportivos a 490 km / h, cada gramo cuenta. La nueva pieza aligera el coche en 1,2 kilogramos. Y ahora pesa 1850 gramos.

Además de su bajo peso, la almohadilla demostró ser resistente a las altas temperaturas. Según el fabricante, puede soportar temperaturas de hasta 650 grados. Ya se están instalando almohadillas en el Chiron Sport y el Chiron Divo.

Información basada en material sitio oficial de Bugatti.