¿Qué es un sensor inductivo?

Los sistemas automatizados modernos utilizan una gran cantidad de sensores que difieren en sus características y en el principio de funcionamiento. Uno de los sensores más comunes que se usa en muchas áreas (incluida la industria automotriz) es un sensor inductivo, y ahora le prestaremos especial atención.

¿Qué es un sensor inductivo?

Según sus características, este sensor pertenece a equipos sin contacto. En otras palabras, el sensor inductivo no tiene que estar físicamente cerca del objeto para determinar su ubicación en el espacio.

Los sensores inductivos se usan comúnmente cuando es necesario trabajar con objetos metálicos y metales en un entorno de trabajo pesado.

¿Cómo funciona un sensor inductivo?

Debido a su estructura interna, el sensor inductivo tiene ciertos principios operativos. Aquí se usa un generador especial, que proporciona una cierta amplitud de oscilaciones. Cuando un metal o un objeto ferromagnético ingresa al campo de acción del sensor, las oscilaciones comienzan a leerse y cambiarse.

Simplifiquemos el principio del trabajo ...

Para comenzar, se suministra energía al sensor, lo que ayuda a formar un campo magnético. Este campo, a su vez, crea corrientes de Foucault que cambian la amplitud de las oscilaciones en el generador en funcionamiento.

El resultado final de todas estas transformaciones es la señal de salida, que puede variar según la distancia entre el sensor inductivo y el objeto en estudio.

La señal que proviene originalmente del sensor es analógica, que se convierte en lógica utilizando un dispositivo especial llamado disparador.

¿En qué elementos consiste un sensor de proximidad?

Por supuesto, hay muchas variedades de sensores inductivos, pero están unidos por el hecho de que contienen los elementos básicos:

Generador

El elemento más importante en este tipo de dispositivo es el generador, ya que crea un campo electromagnético que ayuda a detectar y analizar objetos metálicos y determinar su posición. Sin el generador y el campo creado por él, la operación del sensor inductivo sería imposible.

Convertidor de señal

Este elemento es algo así como un disparador, y su tarea es transformar la señal para que el sensor pueda interactuar con otros elementos del sistema para transmitir más información.

Amplificador

Es necesario un amplificador para que la señal recibida pueda alcanzar el nivel deseado de transmisión adicional.

Indicadores LED

Los indicadores LED monitorean el funcionamiento del sensor y señalan que está encendido o que se están implementando varios sistemas de ajuste.

viviendas

La carcasa contiene todo lo anterior.

Tipos de sensores en sistemas automotrices y donde se usa un sensor inductivo

Los sistemas de control electrónico para automóviles modernos son impensables sin sensores. Se utilizan diferentes tipos de sensores en casi todos los sistemas automotrices. El automóvil mide la temperatura y la presión del aire, combustible, aceite, refrigerante.

Los sensores de posición y velocidad están conectados a muchas partes móviles del automóvil, como un cigüeñal, distribuidor, acelerador, ejes de engranajes, válvula de recirculación de gases de escape y mucho más. Además, se utiliza una gran cantidad de sensores en los sistemas de seguridad del automóvil.

Dependiendo del propósito, los sensores automotrices se dividen en sensores de ubicación y velocidad, sensores de flujo de aire, control de emisiones, temperatura, presión y otros.

Los sensores inductivos se usan ampliamente para medir la velocidad y la posición de las piezas giratorias, pero parece que la mayor aplicación de sensores de este tipo es determinar la posición y la velocidad de rotación del cigüeñal del motor.

Dado que los sensores inductivos son muy confiables, especialmente cuando se trabaja en condiciones difíciles, se usan ampliamente no solo en la industria automotriz, sino también en las industrias militar, ferroviaria, espacial y pesada.

¿Qué más necesitamos saber sobre el sensor inductivo?

Un sensor inductivo de ubicación y velocidad es un dispositivo con sus propias especificidades, por lo tanto, en la descripción de su funcionamiento, se utilizan definiciones especiales, tales como:

Zona activa

Esta zona significa el área en la que el grado de campo magnético es más pronunciado. El núcleo está ubicado frente al área sensible del sensor, donde el nivel de concentración del campo magnético es el más alto.

Distancia de conmutación nominal

Este parámetro se considera teórico, ya que no tiene en cuenta las características de producción, las condiciones de temperatura, el nivel de voltaje y otros factores.

Rango de trabajo

El rango operativo muestra parámetros que garantizan el funcionamiento eficiente y normal del sensor inductivo.

Factor de corrección

El factor de corrección está relacionado con el material del que está hecho el objeto metálico, que es controlado por el sensor.

Ventajas y desventajas de los sensores inductivos.
Como todos los otros dispositivos, los sensores inductivos tienen sus puntos fuertes y débiles.

Entre los más grandes beneficios Este tipo de sensores son:

• Construcción simple El diseño de los sensores inductivos es extremadamente simple y no contiene elementos complejos que requieran una configuración especial. Por lo tanto, los sensores tienen un alto grado de resistencia y confiabilidad, rara vez se rompen y en realidad pueden usarse durante mucho tiempo.

• ·Características especiales: las características de los sensores inductivos le permiten instalarlos y conectarlos fácilmente a partes del sistema automotriz.

• · Sensibilidad: los sensores de este tipo son bastante sensibles, lo que les permite usarse cuando se trabaja con diversas piezas y objetos metálicos.

El único inconveniente es que es posible que varios factores externos puedan actuar sobre los sensores durante la operación y, por lo tanto, es necesario proporcionar condiciones apropiadas que no puedan interferir con el funcionamiento adecuado de los sensores inductivos.

¿Qué debo buscar al elegir sensores inductivos?

Forma

Los sensores inductivos están disponibles en una variedad de formas, pero la más común es una forma cilíndrica con roscas a lo largo del sensor. La cadena de clasificación de rosca estándar es M 5, M 8, M 12, M 18 y M 30.

Distancia de reacción

Depende de las características específicas del generador, que se ven afectadas por las corrientes de Foucault de la posición medida. El rango varía de 1 mm. hasta 25 - 30 mm. dependiendo del fabricante.

Tipo para sensor

Por lo general, los sensores son analógicos (1-10 V, 4-20 mA) y digitales. Estos últimos, a su vez, se dividen en tipo PNP y tipo NPN. Además, es importante determinar si el sensor tiene un elemento de salida normalmente abierto (NO) o cerrado (NC).

Alambre

Por lo general, se usa un cable de dos o tres hilos, pero el sensor también se puede conectar al conector.

Preguntas y respuestas

¿Cuáles son los principios operativos y las aplicaciones de los sensores inductivos? Dichos sensores funcionan en función del cambio en el campo magnético de la bobina cuando un objeto metálico entra en el área del imán. Un ejemplo son los osciloscopios, amperímetros, incluso en lavados de automóviles.

¿Cómo funcionan los sensores de inducción? Miden la magnitud de la fuerza electromotriz de inducción. Cuando una corriente fluye en la bobina del sensor y pasa un objeto metálico, cambia la fuerza del campo magnético y el sensor detecta la presencia de este objeto.

¿Cuáles son los tipos de sensores inductivos? Resistente a altas presiones, doble alambre, totalmente metálico, resistente al calor, resistente a campos magnéticos, a prueba de explosiones, anular, tubular y estándar.