¿Qué es el contrachapado?
contenido
Los tableros de madera contrachapada o "láminas" consisten en tres o más capas delgadas de madera natural pegadas entre sí.
Las capas se conocen como "capas", de ahí el nombre de "madera contrachapada". Como regla general, cuanto más grueso es el contrachapado, más capas tiene.
Es un material versátil con una amplia gama de aplicaciones, desde revestimientos de paredes y suelos hasta moldes de hormigón, muebles de diseño y embalajes.
La madera contrachapada es significativamente más resistente que otros materiales laminados a base de madera, como los tableros de fibra de densidad media (MDF).
Vea nuestra página ¿Qué es MDF?, para más información sobre los Tableros de Fibra de Densidad Media.
La resistencia del contrachapado se debe a que la dirección de las fibras de cada capa se alterna con respecto a las capas adyacentes.
La rotación de la dirección de la veta de cada capa, llamada veta transversal, suele ser de 90 grados (ángulo recto). Esto significa que el grano de cada capa está orientado en la misma dirección y la capa está orientada en un ángulo de 90 grados entre ellos. Sin embargo, el ángulo de rotación puede ser tan bajo como 30 grados. En algunas maderas contrachapadas más gruesas, se pueden colocar siete capas en secuencia en ángulos de 0, 30, 60, 90, 120, 150 y 180 grados).
El grano giratorio tiene una serie de ventajas. Este:
Reduce la posibilidad de que se partan cuando las láminas se clavan en los bordes
Reduce la expansión y la contracción para una mejor estabilidad dimensional
Le da a la madera contrachapada una resistencia constante en todas las direcciones a lo largo del tablero.
Una breve historia de la madera contrachapada
Antiguo egipto
Los productos de madera fabricados en el antiguo Egipto alrededor del 3500 a. C. son los primeros ejemplos conocidos del uso de la madera contrachapada. Estaban hechos de chapa aserrada pegada transversalmente, como la madera contrachapada moderna.
China, Inglaterra y Francia
Hace unos 1,000 años, Los chinos cepillaban la madera y la pegaban para hacer muebles.
Los británicos y los franceses fabricaron paneles sobre una base común de madera contrachapada en los siglos XVII y XVIII.
De la casa a la construcción
Los primeros ejemplos de madera contrachapada, generalmente hechos de maderas duras decorativas, se usaban más comúnmente en la producción de artículos para el hogar, como gabinetes, cómodas, encimeras y puertas.
El contrachapado de madera blanda para su uso en la construcción apareció en el siglo XX.
¿Para qué se usa esto?
Amplia gama de aplicaciones
La gama de usos de la madera contrachapada, tanto en interiores como en exteriores, parece infinita. En construcción, puede ser utilizado en paredes, pisos, techos y escaleras; como encofrado (tipo de encofrado) para sujetar el hormigón durante el fraguado; y en un marco temporal para dar forma a la colocación de ladrillo o piedra al disponer las aberturas arqueadas.
Мебель
La madera contrachapada también se sigue utilizando ampliamente en la fabricación de muebles.
Packaging, modelado y superficies artísticas
Otras aplicaciones incluyen embalaje seguro, equipos deportivos y de juego, e incluso carrocerías de algunos vehículos y aviones ligeros.
La madera contrachapada más delgada se usa a menudo en la fabricación de modelos, y algunos artistas pintan sobre ella después de cubrirla con yeso, un sellador que proporciona una superficie ligeramente rugosa que retiene bien la pintura.
Diseñado para propósitos especiales
Los diferentes tipos de madera contrachapada están diseñados para propósitos específicos. Por ejemplo, la madera contrachapada de alta resistencia hecha de caoba y/o abedul se usó en la construcción de algunos aviones de la Segunda Guerra Mundial, mientras que la madera contrachapada marina hecha de una cara fuerte y chapas internas con pocos defectos funciona mejor en condiciones húmedas y mojadas.
características de
Energía
La madera contrachapada es fuerte, generalmente bastante resistente al daño por impacto, relativamente liviana y relativamente fácil de cortar y “trabajar” con herramientas.
Es excelente como material laminar para formar o cubrir formas grandes, planas, inclinadas o incluso como paredes, pisos, algunos tipos de techos y contenedores grandes.
Útil para trabajos complejos.
Algunos tipos de madera contrachapada son adecuados para trabajos más complejos, como hacer maquetas, rompecabezas de madera y cajas pequeñas.
Grandes paneles cubren rápidamente grandes áreas
Debido a que la madera contrachapada está disponible en paneles grandes, se pueden cubrir grandes áreas con un mínimo de unión de bordes, y la amplia variedad de grosores la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones, desde estanterías gruesas hasta revestimientos delgados.
¿Cómo se fabrica el contrachapado?
La producción de madera contrachapada generalmente requiere troncos llamados "descascaradores" que tienen un diámetro mayor y son más rectos que el tronco promedio del que se corta la madera.
La corteza se quita antes de que el pelador se caliente y se sumerja durante 12 a 40 horas antes de cortarlo.
Luego se coloca en una máquina peladora grande y se gira alrededor de su eje largo...
… mientras que una cuchilla larga separa una hoja o capa continua del tronco. 
La hoja larga se corta en partes del largo y ancho originales, y las superficies se escanean en busca de defectos. 
Luego, las capas se presionan y pegan juntas, y las tablas resultantes se cortan a sus dimensiones finales.
La operación final suele ser el rectificado - nivelado - de tableros. Algunas tablas están recubiertas (como melamina o acrílico) y sus bordes están sellados.
¿Cuáles son los tipos de madera contrachapada?
La gama de contrachapados es muy amplia. Los siguientes son algunos de los principales tipos disponibles. Hable con su vendedor de constructores o busque en línea si está buscando algo muy específico para satisfacer una necesidad específica.
Madera contrachapada de coníferas
Este es un tipo muy común de madera contrachapada que se utiliza principalmente en aplicaciones industriales y de construcción.
Contrachapado de madera dura
Este tipo tiene más fuerza y rigidez. Su resistencia al daño y al desgaste lo hace adecuado para entornos hostiles, incluidos pisos y paredes.
madera contrachapada tropical
Hecho de maderas tropicales asiáticas, africanas y sudamericanas, este contrachapado supera al contrachapado de madera blanda debido a su mayor resistencia y planeidad de las capas. Es la opción preferida de muchos en la industria de la construcción. Algunos especímenes tienen una textura y coloración muy atractiva, lo que los hace aptos para su uso en algunos tipos de muebles.
Plywood Aviones
Hecho de caoba o abedul, ya menudo de ambos, este contrachapado de alta resistencia tiene capas pegadas con un adhesivo que es altamente resistente al calor y la humedad. Se usó para algunos aviones durante la Segunda Guerra Mundial y se usa hoy en día en una variedad de aplicaciones que requieren una resistencia y durabilidad similares.
Madera contrachapada decorativa
Esta madera contrachapada tiene una atractiva capa exterior de madera dura para usar en muebles, paneles de yeso y otras aplicaciones de "alta calidad". Otros tipos de capa exterior decorativa incluyen papel impregnado de molde y resina.
Contrachapado flexible
La madera contrachapada flexible, a veces denominada "madera contrachapada para sombreros" debido a su uso en sombreros de "chimenea" en la época victoriana, se utilizó para crear formas curvas.
madera contrachapada marina
El contrachapado marino, como sugiere su nombre, es la elección para embarcaciones y muchas otras aplicaciones donde se encuentran condiciones húmedas y mojadas. Es resistente al ataque de hongos y la delaminación, cuando las capas comienzan a delaminarse, generalmente debido a la exposición a la humedad. La desventaja es que es mucho más caro que muchos otros tipos de madera contrachapada.
Contrachapado ignífugo
Se trata de madera contrachapada tratada con productos químicos para aumentar la resistencia al fuego.
Contrachapado laminado con fenol
El laminado caliente se derrite sobre la superficie de esta madera contrachapada. Luego, la superficie se puede dejar lisa para el encofrado, por ejemplo, un molde para estructuras de concreto o una estructura temporal para sostener arcos de ladrillo y otras formas en su lugar hasta que fragüe el mortero, o se pueden presionar patrones para obtener una superficie antideslizante o decorativa. finalizar. Aplicaciones.
¿Qué tamaños están disponibles?
Los tamaños de hoja máximos y mínimos a menudo dependen del tipo particular de madera contrachapada, pero el tamaño estándar más común es de 4 pies por 8 pies (1220 mm x 2440 mm). A menudo se encuentran disponibles hojas más grandes y más pequeñas, generalmente en incrementos de 1 pie (300 mm).
El grosor de la madera contrachapada varía de 1/16" (1.4 mm) a 1" (25 mm), aunque hay disponibles láminas más gruesas para algunas aplicaciones especiales.
¿Cómo se clasifica el contrachapado?
Los diferentes tipos de madera contrachapada se clasifican de manera diferente, según el tipo de madera de la que están hechos o el país de origen. La evaluación se refiere a la calidad de la madera utilizada, si una o ambas capas exteriores o superficies tienen muy pocos o muchos defectos, y si se han eliminado defectos durante el proceso de fabricación.
Por ejemplo, marcas de madera contrachapada de abedul:
Clase S (la más alta): solo componentes y características menores
Grado BB (medio): los parches ovalados insertados reemplazan los nudos y defectos grandes.
Grado WG (inferior): defectos abiertos en nudos más pequeños con algunos nudos más grandes reparados.
Clase C (la más baja): defectos abiertos permitidos
También hay variedades brasileñas, chilenas, finlandesas, rusas, suecas y varias más. Antes de comprar, verifique el grado de madera contrachapada para asegurarse de que cumpla con los requisitos para el trabajo en particular.
¿Cuáles son los estándares para la madera contrachapada?
Existen diferentes estándares, europeos y BS (estándares británicos), para la madera contrachapada utilizada en una amplia variedad de aplicaciones.
Por ejemplo, en el sector de la construcción, la norma europea para paneles a base de madera EN 13986 exige que la madera contrachapada utilizada en el sector de la construcción cumpla una de las tres clases de rendimiento de la EN 636, y los proveedores deben proporcionar pruebas de ello.
Las clases de rendimiento se basan en la resistencia a la humedad de la madera contrachapada utilizada en varias partes de los edificios, como techos, tabiques, pisos y paredes exteriores con entramado de madera.
Algunos tipos combinan una excelente resistencia a la intemperie y propiedades de resistencia al aire libre para cumplir con estándares específicos como BS 1088 (madera contrachapada para uso marino), mientras que el código estándar estructural BS 5268-2:2002 se aplica a la resistencia de la madera contrachapada utilizada en trabajos de construcción. Es una buena idea verificar si la madera contrachapada que está comprando es del estándar correcto para el uso previsto.
