Soldadura de plástico hágalo usted mismo: ¿cómo conectar elementos de plástico con una máquina de soldar?
Operación de la máquina

Soldadura de plástico hágalo usted mismo: ¿cómo conectar elementos de plástico con una máquina de soldar?

¿Soldadura de plástico suena un poco raro? Aunque a primera vista pueda resultar sorprendente, esta combinación de elementos es plenamente coherente con el art. Este método se utiliza en la construcción, la automoción y la industria. También puede soldar estos artículos en el garaje o taller de su casa. Te ofrecemos lo que necesitas para empezar. ¡Mira lo que necesitas hacer paso a paso para soldar los elementos de tu auto!

Pegado de plásticos y otras formas de unir materiales

Soldadura de plástico hágalo usted mismo: ¿cómo conectar elementos de plástico con una máquina de soldar?

Las piezas de plástico suelen estar pegadas entre sí. Esto es especialmente cierto para objetos pequeños que no están sujetos a grandes sobrecargas. Los adhesivos también se utilizan para materiales que no necesitan ser particularmente densos o estéticamente agradables. ¿Cómo pegar plástico de otras maneras? Para ello se pueden utilizar máquinas de soldar con abrazaderas, que se colocan entre dos elementos separables. Bajo la acción de la corriente que fluye, el clip interior se derrite y se crea una conexión permanente.

Soldadura y soldadura de plástico

También es una práctica común (por ejemplo, en plomería) soldar plástico. Es el proceso de calentar dos objetos y fusionarlos bajo presión. De esta forma, por ejemplo, se conectan tubos de PP o PVC entre sí o con codos o ramales. La última solución es la soldadura de plástico. No es diferente de la conexión tradicional de metales. El aglutinante de plástico le permite crear una combinación permanente de dos o más elementos. Y es en este método en el que nos centraremos en nuestro artículo.

Temperatura de soldadura de plástico

De fundamental importancia es la elección de los parámetros operativos del dispositivo para anastomosis superpuesta. Para hacer esto, debe conocer el plástico que se está soldando y su punto de fusión. Los más populares se enumeran a continuación:

  • PE (polietileno) - 110°С-180°С;
  • PP (polipropileno) – 160°C;
  • PVC (cloruro de polivinilo) - 180°C-270°C;
  • PC (policarbonato) - 230°С;
  • ABS (acrilobutilestireno) - 240°С;
  • PA (poliamida) – 255°C;
  • PTFE - 325°С.

Tipo de ligante y electrodos de soldadura

El electrodo debe ser siempre del mismo material que las piezas de plástico a soldar. De lo contrario, todo el trabajo se desperdiciará y el resultado no se ejecutará correctamente. Si desea soldar, también debe elegir el ancho correcto del metal de aporte para mantener la junta apretada y fuerte. Este parámetro también está relacionado con el tamaño de la boquilla de soldadura de alta velocidad.

Equipo de soldadura en taller.

¿Qué máquina de soldar es adecuada? Todo depende del nivel de sofisticación del operador y la frecuencia de soldadura. Los aparatos más sencillos, que también pueden llamarse pistolas de calor, no deberían costar más de 10 euros, suelen estar equipados con boquillas para varios tipos de aglomerante y se alimentan de una red. También se puede soldar con máquinas de soldadura a gas de cartucho. También hay dispositivos alimentados por batería, así como estaciones de soldadura profesionales para su uso en empresas de servicios. Su soldadura requiere práctica. El precio de estos dispositivos alcanza varios miles de zlotys.

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Accesorios para soldadura de termoplásticos

¿De qué estamos hablando en este caso? Para reparar plástico, no solo se requiere una máquina de soldar, sino también herramientas de pulido de superficies. Por lo general, los raspadores angostos y anchos son suficientes, así como una amoladora eléctrica con puntas de plástico. Con su ayuda, eliminará la superficie oxidada y la preparará para soldar.

Habilidades y capacidades

Es difícil para usted tener práctica de soldadura si no ha trabajado antes con una máquina de soldar. Sin embargo, no tienes de qué preocuparte, porque después de leer esta guía, sabrás qué errores evitar y cómo realizar soldaduras. Para la capacitación, necesitará los dispositivos más simples que se pueden usar para soldar plásticos.

Soldadura de plastico paso a paso

Soldadura de plástico hágalo usted mismo: ¿cómo conectar elementos de plástico con una máquina de soldar?

Hay algunas cosas que debe decidir antes de comenzar a realizar su primera soldadura de plástico. Compruebe lo que necesita hacer paso a paso una vez que decida comenzar.

Soldadura de ABS y otros plásticos - preparación de la base

Es imposible conectar bien los elementos sin antes limpiarlos. Esto se aplica no solo a los plásticos, sino también a los metales. Por lo tanto, comience a soldar limpiando la superficie. Incluso puedes lavarlo si lo necesitas. Esto puede ser especialmente importante en el caso de artículos en los que hayan estado presentes aceites o líquidos. Después de un secado completo, los óxidos superiores también deben eliminarse del elemento. El esmerilado y los objetos ligeramente desafilados permitirán que el elemento se suelde para conectarse efectivamente a la soldadura. Use raspadores y un molinillo para esto. Por último, desempolvar cuidadosamente la superficie.

Soldadura de plástico con soldador y soldador: unión primaria de elementos

Si los elementos nunca se han fusionado, se recomienda que primero realice una fusión inicial. Para hacer esto, use una boquilla de presoldadura con una cuña especial que pasará entre los materiales adyacentes. Esto estabilizará inicialmente los productos y preparará la estación para la soldadura principal utilizando un aglutinante plástico. Antes de soldar elementos de plástico, configure el dispositivo a la temperatura deseada de fusión del plástico y espere hasta que la punta se caliente. Es bueno soldar en un solo movimiento, sin arrancar el elemento de los objetos a soldar. Trate de mantener el soldador en un ángulo constante, preferiblemente de 45°.

Unión de plásticos en caliente - soldadura básica

Ahora es el momento de hacer la soldadura principal. 

  1. Mida la longitud de encuadernación requerida con un margen de varios centímetros. Será bueno que tengas una punta de soldadura rápida, porque así la aplicación de la masilla será más precisa. 
  2. Caliente el dispositivo y coloque el elemento dentro. Puede soltar el aglutinante un poco fuera del contorno para que el plástico tenga perfecto contacto con las superficies a unir en el lugar donde no hay conexión. 
  3. Luego, con movimientos lentos pero seguros, pase el soldador a lo largo de la grieta.

Reparación de plástico mediante soldadura pendular

Si no tiene una punta de soldadura de alta velocidad o si no es adecuada para el método de soldadura, el método del péndulo es la mejor opción. Los selladores de costura aquí deben aplicarse y plastificarse manualmente. No olvide soldar los elementos en la parte inferior para que las superficies puedan unirse. En este método de reparación, también es necesario tener en cuenta la presión correcta del aglutinante, de lo contrario, la soldadura se romperá.

Acabado de soldaduras

Después de que todas las piezas se hayan enfriado, puede comenzar a molerlas. Para hacer esto, use raspadores o una amoladora eléctrica y elimine el exceso de soldadura. Si intenta hacer esto en soldaduras calientes, pueden romper su continuidad. Así que es mejor esperar a que se enfríen.

Errores de soldadura de plástico que se deben evitar

Soldadura de plástico hágalo usted mismo: ¿cómo conectar elementos de plástico con una máquina de soldar?

Hay algunos errores básicos que cometen incluso los soldadores experimentados. Ellos están aquí:

  • plástico poco reconocible;
  • superficie no limpiada a fondo;
  • fuerza de sujeción incorrecta;
  • calentar solo uno de los elementos.

Plástico mal diagnosticado

En este caso, le resultará difícil establecer la temperatura correcta en la máquina de soldar. Y esto puede conducir a un derretimiento demasiado rápido de los elementos y al desgaste de la soldadura. La soldadura de plástico con un material identificado incorrectamente presenta el riesgo de una selección incorrecta del elemento de conexión. Y luego todo el trabajo será en vano, porque los objetos no se conectarán entre sí.

Superficie no limpiada a fondo

El plástico se adhiere bien entre sí, pero sin la participación de impurezas sólidas. Por lo tanto, antes de comenzar a trabajar, intente limpiar y raspar bien la superficie de los productos que se van a soldar. De lo contrario, incluso una temperatura y un aglutinante perfectamente combinados serán inútiles. La soldadura se despegará en unos momentos y, en el caso optimista, esto sucederá en unos minutos.

Fuerza de sujeción incorrecta

Esto puede ocurrir especialmente al comienzo de la formación en soldadura de plásticos. Quemarás muchos materiales., antes de sentir, con qué fuerza presionarlos contra la superficie. Si la presión es demasiado ligera, los elementos no se conectarán entre sí. Demasiada fuerza puede hacer que la punta de soldadura se hunda en la pieza de trabajo.

Calentar solo uno de los elementos.

La calidad de la conexión también depende de cómo caliente los componentes. Durante el proceso de soldadura, intente calentar el metal de aporte y el material a unir por igual. Si hace lo contrario y calienta solo uno de ellos, solo se pegarán ligeramente entre sí. Después de un corto tiempo, podrás romper fácilmente estas piezas sin mucho esfuerzo.

¿Dónde se usa más comúnmente la soldadura de plástico?

Para el usuario del vehículo, la soldadura de este tipo de material suele ser beneficiosa cuando los parachoques están dañados. Por supuesto, si las piezas están dispersas, es imposible volver a montarlas de forma que conserven su forma y función actuales. Sin embargo, después de un impacto que causará una grieta larga sin daños graves, la soldadura del parachoques tiene sentido. Lo mismo puede decirse de los soportes que fijan los faros y otros elementos del equipamiento del automóvil, cuyo reemplazo es muy costoso.

El precio de la soldadura de plástico: ¿cuánto cuesta?

Soldadura de plástico hágalo usted mismo: ¿cómo conectar elementos de plástico con una máquina de soldar?

Si no puede realizar tales reparaciones usted mismo, soldar un parachoques de plástico puede costarle al menos 20 euros.Cuanto más viejo es el automóvil, menos rentable es realizar tales reparaciones. El coste de reposición a partir de chatarra popular no podrá superar ni siquiera el precio de la soldadura, y recuerda que el precio debe incluir la pintura del elemento. En muchos casos, la soldadura será mucho más económica que comprar un componente nuevo. Sin embargo, cómo será en su caso, debe determinarlo usted mismo.

Soldador de plástico y resistencia de juntas.

La soldadura es una forma común de conectar elementos. De esta manera, se combinan artículos para el hogar, así como máquinas y equipos industriales. La durabilidad de la soldadura será satisfactoria si evita los errores que mencionamos al soldar plástico a alta temperatura. Necesita mucha práctica en el uso de la máquina de soldar, la elección de la temperatura y el uso de los accesorios para que el efecto sea permanente. La unión de plásticos por soldadura se usa, por ejemplo, en hidráulica, y las tuberías combinadas con altos costos duran años.

Si desea soldar el parachoques usted mismo, puede que no valga la pena comprar todas las piezas. Otra cosa es si en el futuro quieres realizar este tipo de servicios, al menos de forma ocasional. Entonces tiene sentido soldar elementos de plástico por su cuenta y comprar equipos. Si no tienes las herramientas, la experiencia y el tiempo, es mejor llevar el artículo dañado a un taller especializado.

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